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      行業(yè)動態(tài)
       
      青海某熱電項目給煤機設(shè)計運行及技術(shù)要求
      發(fā)布日期: 2016-6-13  瀏覽次數(shù): 2259 次

                     設(shè)計運行及技術(shù)要求

      1 系統(tǒng)概況

      1.1 鍋爐設(shè)備
      本工程裝設(shè)二臺350MW燃煤汽輪發(fā)電機組。鍋爐為超臨界參數(shù)、變壓直流爐、循環(huán)流化床燃燒方式、固態(tài)排渣、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊п型結(jié)構(gòu)?諝忸A(yù)熱器型式:四分倉回轉(zhuǎn)式。
      鍋爐運行方式:帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰。
      1.2 爐前給煤系統(tǒng)
      原煤經(jīng)兩級破碎后,直徑小于8mm的細(xì)煤通過輸煤系統(tǒng)的皮帶送至煤倉間4個原煤斗內(nèi),每個原煤斗幾何容積為469m³?梢詢Υ驽仩tB-MCR工況下8個小時的燃煤量。
      每臺爐原煤斗下配置8臺電子稱重式皮帶給煤機,分別把燃煤送至爐膛前墻的8個播煤口。給煤機的出力考慮當(dāng)其中2臺全封閉稱重給煤機故障時,另外6臺給煤機的輸送出力可以滿足鍋爐B-MCR工況下的燃煤量要求。
       

      2技術(shù)要求

      2.1 基本參數(shù)

      2.1.1 單臺設(shè)備最大連續(xù)出力60 t/h,設(shè)計煤種鍋爐B-MCR工況下出力 28.3 t/h,給煤機最小穩(wěn)定出力    t/h(投標(biāo)方投標(biāo)時填寫)。
      2.1.2 給煤距離(給煤機進(jìn)、出煤口中心線距離): 19040 mm18900mm各4臺(暫定)
      2.1.3 稱重給煤機進(jìn)出口接口尺寸在設(shè)計配合時確定。

      2.2 性能要求

      2.2.1 稱重給煤機整機壽命不低于30年,環(huán)型輸送膠帶_____h,主驅(qū)動電機及減速機壽命_____h(投標(biāo)方填寫)。
      2.2.2全封閉稱重給煤機能實現(xiàn)連續(xù)均勻地給煤、稱重準(zhǔn)確可靠。并根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求,無級、快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)給煤機出力,使實際給煤量與鍋爐負(fù)荷相匹配。
      2.2.3 給煤機計量精度:±   %(投標(biāo)時投標(biāo)方填寫,不大于0.5%)。
      2.2.4 給煤機控制精度:±   %(投標(biāo)時投標(biāo)方填寫,不大于0.5%)。
      2.2.5 整機無故障運行10000小時以上。
      2.2.6 給煤機抗爆能力按耐壓等級0.35MPa設(shè)計。
      2.2.7 給煤機應(yīng)有容積計量功能,當(dāng)電子稱重系統(tǒng)故障時,可以轉(zhuǎn)為容積計量方式,并發(fā)出警報信號。

      4.3 結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)配置要求

      2.3.1 給煤機殼體以及零部件耐壓等級0.35MPa,外殼鋼板不小于8mm。給煤機進(jìn)口段應(yīng)設(shè)有可拆卸的法蘭段。進(jìn)出口閘板門、進(jìn)出口落煤管、可調(diào)聯(lián)接器均由投標(biāo)方設(shè)計供貨。
      2.3.2 密封風(fēng)應(yīng)均勻可調(diào),有效防止磨煤機內(nèi)的熱風(fēng)粉返上,同時避免吹落膠帶上的給煤。
      2.3.3 機體上應(yīng)設(shè)置合理的觀察窗,并有在運行中簡便的清潔手段,內(nèi)有隔爆式照明燈,并能在運行中方便地更換,以便觀察設(shè)備的運行情況。保證密封性能良好,不漏粉。
      2.3.4 給煤機應(yīng)有煤質(zhì)取樣接口及取樣器。
      2.3.5 輸煤機構(gòu)
      (1)主驅(qū)動滾筒應(yīng)具有防滑功能。
      (2)被動滾筒應(yīng)具有自潔功能。
      (3)膠帶張緊裝置調(diào)節(jié)應(yīng)可靠、方便,使膠帶保持張力恒定,保證計量準(zhǔn)確。
      (4)應(yīng)采取措施,以防止膠帶跑偏。
      (5)皮帶壽命不小于30000小時
      2.3.6 給煤機應(yīng)具備斷煤、堵煤及上煤不足等監(jiān)測報警功能還應(yīng)具有過載保護(hù)功能。
      4.3.7給煤機應(yīng)設(shè)刮板鏈條清掃機構(gòu),安裝在膠帶下面殼體底板上,用于清掃膠帶上清掃下來的煤粉,以及運行過程中吹落下來的煤粉,使殼體底部沒有煤堆積。給煤機設(shè)有膠帶內(nèi)、外側(cè)清掃裝置,以除去粘附在膠帶表面的煤粉。清掃裝置刮板材質(zhì)不能損傷膠帶。
      2.3.8 與煤流接觸的所有部件材質(zhì)均采用耐磨不銹鋼。
      2.3.9 進(jìn)、出口煤閘門能實現(xiàn)手動、自動啟閉,動作靈活、可靠,并具有閥位指示。
      2.3.10 給煤機堵煤故障時,應(yīng)具有反轉(zhuǎn)卸煤功能。
      2.3.11 給煤機應(yīng)有手動盤車裝置,以方便皮帶的更換及調(diào)整。
      2.3.12 應(yīng)提供給煤機的最小連續(xù)出力,并保證在該出力下電機不超溫。
      2.3.13 給煤機皮帶為阻燃型高強度的連續(xù)膠帶,環(huán)形無接頭,其永久延伸率小于1%,兩側(cè)帶波紋檔邊即裙邊,以防止煤漏下皮帶。
      2.3.14 給煤機正常運轉(zhuǎn)時,噪聲聲壓不得超過75dB(A)
      2.3.15 給煤機進(jìn)、出口煤閘門為電動閘板門。給煤機進(jìn)出口閘板門的氣密性好,并設(shè)有放水接口。出口煤閘門應(yīng)有防磨措施,電動煤閘門具有自清潔功能,重復(fù)多次運行也不會因煤粒進(jìn)入而卡澀,手動時開關(guān)方便省力。
      2.3.16 給煤機應(yīng)有堵煤報警,及防堵煤措施和堵煤清理措施。
      2.3.17給煤機窺視孔應(yīng)設(shè)清孔窗煤灰的措施。
       



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