電子皮帶秤是皮帶輸送機輸送固體散狀物料過程中對物料進行連續(xù)自動稱重的一種計量設備，近年來發(fā)展很快，已成為固體物料連續(xù)自動稱重主流計量系統(tǒng)。作為重量的測量常常會受到多種影響因素的干擾。

由于物料的沖擊，秤架的剛性，秤架支點的摩擦、皮帶的晃動，它們會給計量杠桿的重點、力點帶來沖擊力矩，對傳感器輸出帶來頻率響應，稱重誤差杠桿的振動和傳感器與振動姿態(tài)密切相關的模態(tài)有關。動態(tài)的影響主要涉及皮帶秤的設計，作為皮帶秤的校準。

電子皮帶秤精度的影響因素：誤差由以下四項組成

 (1)稱重誤差;

  (2)皮帶跑偏;

  (3)校準誤差;

  (4)環(huán)境影響誤差。

    下面是幾個經(jīng)常接觸到的，可盡量避免的誤差因素：

      1、皮帶秤的稱重誤差與皮帶斜坡角度的余弦函數(shù)值成反比，斜坡角度越大，余弦函數(shù)值越小，則誤差值越大。皮帶秤稱重框架應盡量安裝在斜坡角度較小的皮帶機上，以減少測量誤差，提高稱重精度。

      2、皮帶的跑偏對皮帶秤精度影響也很大。 當然，皮帶不一定都在跑偏狀況下運行，因而，皮帶橫移引起的稱重誤差，還取決于橫移發(fā)生的時間與整個物料輸送的時間比。 如果皮帶跑偏在檢定規(guī)程要求之內(nèi)，可忽略皮帶橫移的影響。

      3、校準誤差：

 (1)校準方法引起的誤差。

  (2)校準對皮帶秤和皮帶輸送系統(tǒng)的工作狀況與日常計量時的狀況之間，存在著如皮帶張力，皮帶轉圈等方面的差異。因掛砝碼校準只能用于檢查皮帶秤線性的好壞，帶來的稱重誤差一般在4%～5%左右，而實物校準的校準誤差則不大于1‰。

  （3）安裝誤差。安裝過程中的調(diào)整最重要的是準直性校準和托輥間距校準，準直性校準要求是：秤架上的稱重托輥與其相鄰的托輥相比不存在高差，并要求與其相鄰的2組～3組托 輥等高;要求稱量影響區(qū)域托輥的高度高于稱量影響區(qū)域之外的托輥，這個高度可以選為3～5mm;準直性校準允許誤差對高精度皮帶秤來說，可要求 0.5mm，通�？梢�1mm;在調(diào)整過程中，應使稱重托輥處的誤差值稍偏正，即比相鄰托輥稍高一點(如0.5mm)。托輥間距校準的要求是：秤架上的稱 量托輥及與之相鄰的前后各2～3組托輥間距相等。越來越多的制造商重視高精度電子皮帶秤的安裝工作，用戶也更多的了解電子皮帶秤安裝的技術要求，減少由于安裝問題產(chǎn)生的誤差。

在日常工作中，可經(jīng)常檢測零點示值的變化，使皮帶自重的不均勻性、空載皮帶的張力變化及托輥初始直線度等誤差源造成的影響，限制在檢定誤差限的1/5以內(nèi)。檢測零值的穩(wěn)定性則可進一步把上述誤差源的影響縮小一倍多。

  4、環(huán)境誤差：

  環(huán)境影響因素主要有溫度、濕度、風、振動和電磁干擾。溫度影響一般較小，可不予考慮。濕度影響可在皮帶輸送機啟動時，通過調(diào)整皮帶秤零點來消除。環(huán)境誤差一般不大于0.2%。