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      電子皮帶秤現(xiàn)場安裝詳細步驟
      發(fā)布日期: 2015-4-11  瀏覽次數(shù): 2413 次
      一、安裝之前的產(chǎn)品復(fù)檢:
      在安裝皮帶秤之前,需要對我們的產(chǎn)品進行仔細檢查,以確保安裝調(diào)試的順利進行。主要包括以下幾方面:
      1、機械部分:秤體有無變形;測速滾筒有無變形(尤其是兩端軸頭部分);螺絲有無丟失、損毀;
      2、電氣部分:稱重儀表包裝箱有無破損、受潮;開箱檢查儀表元器件有無脫落;通電初步檢查稱重儀表;
      3、附件部分:檢查備件包裝箱有無破損、受潮;開箱對照裝箱單檢查核對附件有無缺失、損毀;
          4、備注:如發(fā)現(xiàn)包裝箱有明顯破損或者受潮痕跡,在安裝之前,將稱重儀表以及稱重傳感器、測速傳感器通電檢測一遍。
      二、現(xiàn)場安裝環(huán)境的選擇:
      在安裝電子皮帶秤之前,我們需要對擬定安裝電子皮帶秤的現(xiàn)場進行檢查,并對相關(guān)人員進行咨詢了解,主要包括以下幾方面:
      1、電子皮帶秤擬定安裝位置的現(xiàn)場環(huán)境,比如:溫度、濕度、是否有腐蝕性、風(fēng)速等。一般不建議將秤安裝于濕度大、腐蝕性強的環(huán)境中;如果確實必須安裝在室外環(huán)境,需要確實做好電子皮帶秤的稱重計量段的防雨、防風(fēng)措施。
      2、皮帶輸送機的整體結(jié)構(gòu)情況,并將輸送機開啟,觀察空載、負載的運行狀況。
      (1)了解判斷輸送機是否為標(biāo)準(zhǔn)輸送機;
      (2)輸送機運行時的穩(wěn)定性、鋼性程度是否良好;皮帶是否跑偏;托輥徑向跳動情況;物料是否存在滑落等情況;
      (3)輸送機的結(jié)構(gòu)組成
      ①、傾斜角度為多少,理論上,輸送機傾斜角度大于18度時,會降低電子皮帶秤的計量精度;
      ②、對于凹形輸送機,安裝之前,必須將輸送機空載運行,觀察凹點附近,找出托輥于皮帶的切合點位置。保證電子皮帶秤的計量段最遠點距離輸送機凹點不少于9米;
      ③、對于凸形輸送機,保證電子皮帶秤的計量段最遠點距離輸送機凸點不少于12米;
      3、觀察皮帶輸送機的其他相關(guān)設(shè)備,如:振動篩、犁煤器、電磁除鐵器、卸料行走小車等。
      ①、振動篩的震動不可傳導(dǎo)至電子皮帶秤的安裝位置;
      ②、犁煤器距離電子皮帶秤的計量段最遠點不得少于9米;
      ③、電磁除鐵器不可與輸送機有鐵質(zhì)接觸,除鐵器距離電子皮帶秤的計量段最遠點不得少于9米;
      ④、帶有卸料行走小車的皮帶輸送機不具備安裝電子皮帶秤的先決條件。
      ⑤、皮帶秤不應(yīng)安置在距給料機、落料口、導(dǎo)料欄板3米以內(nèi)的地方。
      三、稱重儀表的安裝:
      1、稱重儀表的周圍不可有強電以及強電磁場的存在;
      2、從稱重傳感器、測速傳感器到稱重儀表間的電路需要穿鍍鋅管以保護信號電纜不受干擾;
      3、從稱重儀表遠傳輸出的信號電纜需要穿鍍鋅管,并遠離動力電纜、強電磁場不少于30厘米;
      四、安裝前的準(zhǔn)備工作:
      1、以一臺17A的電子皮帶秤為例,安裝調(diào)試周期為2天;
      2、需要協(xié)調(diào)客戶至少配備機械安裝人員4名(至少2人會電焊、氣割操作)、電器儀表人員1名;
      3、準(zhǔn)備14、17、19扳手各2把;400mm的開口活動扳手1把以及電焊機、氣割等輔助設(shè)備;
      五、安裝電子皮帶秤機械部分
      1、按要求選擇安裝位置后,將輸送機架上原有的托輥拆下;
      2、將電子皮帶秤秤框上的固定螺絲拆下后,按要求將主秤安放于輸送機架上;選用一組托輥做定向標(biāo),從托輥中心到支撐體中心距離為600mm;并保證主秤的徑向中心與輸送機的中心在一條線上;以保證安裝電子皮帶秤后,不影響輸送機的運行。
      將吊蓋打開,按要求安裝稱重傳感器。注意觀察,下部伸出的絲桿以及秤體與回程皮帶有足夠的安全距離。秤體的左右邊支距離傳感器衡量距離相近,且5-10mm左右。
      將支撐體高強度螺栓松開,將支撐體頂絲松開;用手檢測是否可以靈活轉(zhuǎn)動;并且左右兩側(cè)受力相近。
      用氣割在輸送機架上,按要求位置割出螺絲孔,穿螺絲,加以固定。
      再次用手檢測左右高強度螺栓,是否可以靈活轉(zhuǎn)動;并且左右兩側(cè)受力相近。
      3、拆下吊簧塊堵頭上的螺絲及壓塊。將副秤體安放于輸送機架上。用吊簧片將主、副秤體連接。保證吊簧片垂直于輸送機架(或者說垂直于秤體的邊支);并且,主、副秤體在徑向上保持在一條中心線上。
      將副支撐體高強度螺栓松開,將副支撐體頂絲松開;用手轉(zhuǎn)動副支撐體高強度螺栓。保證可以靈活轉(zhuǎn)動后,用氣割在要求的位置割孔,用螺栓固定。再次檢驗高強度螺栓是否可以靈活轉(zhuǎn)動。
      4、緊固固定秤框以及副支撐體的螺栓后,再一次檢查高強度螺栓是否可以靈活轉(zhuǎn)動,并且受力相近。緊固高強度螺栓。
      5、將拆卸下來的托輥支架,按要求安放于秤體上。在稱重橋上安裝稱重托輥組,確保計量段內(nèi)各組托輥高度、偏移量保持一致;托輥之間保持與機架成垂直;調(diào)平時,轉(zhuǎn)動各個托輥,以避免不同心托輥造成的偏差。
      6、啟動皮帶,運行3~5周后停止。如出現(xiàn)跑偏,及時加以調(diào)整。
      7、在電子皮帶秤前后,支撐鋼性良好的位置,安裝測速滾筒。保證測速滾筒與回程皮帶垂直,并且左右受力一致,以防止造成皮帶跑偏。氣割開孔后,穿螺絲固定測速滾筒軸承座。
      8、啟動皮帶,運行3~5周后停止。如出現(xiàn)跑偏,及時加以調(diào)整。
      9、安裝測速傳感器。用手轉(zhuǎn)動測速滾筒,從多個角度觀察、調(diào)整,保證測速滾筒、軟連接、測速傳感器軸具有良好的同心度。
      10、將稱重傳感器電源線接至儀表。通電后,通過調(diào)節(jié)傳感器下方的螺絲,達到左右輸出平衡。緊固螺絲帽。緊固支撐體頂絲。再一次檢驗輸出是否平衡。
      11、斷電后,將稱重傳感器信號線、測速傳感器線接至儀表。
      12、通電輸入儀表初始參數(shù)。如:最大稱容量、秤型號、秤分度、。。。。。。。。。。。。。。。。
       
      調(diào)試、校準(zhǔn)
      詳見ICS系列電子皮帶秤使用指導(dǎo)手冊
      培訓(xùn)
      離開



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